拉力机，也叫拉力试验机、拉力测试机等，适用于对各种材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、两点延伸等多种试验。大家在使用拉力机的时候，可能会遇到拉力机故障问题，不知道该如何解决。下面，随着恒科自动化一起来看看吧。
 

　　一、拉力机指针回零滞怠或不稳定

　　1、指针轴承、主轴轴承锈蚀或有油污：清洗或更换轴承。

　　2、齿杆变形或齿杆与齿轮不啮合：校直齿杆或清洗、修整齿轮、槽轮等传动部件。

　　3、缓冲阀内有脏污：清洗缓冲阀。

　　二、从动针滞阻或移位

　　1、从动针弹簧片弹力大小或从动针与指示盘摩擦阻力大小造成的影响：调整从动针弹簧片的弹力或从动针与指示盘的问隙。

　　2、从动针两端重鼍有偏差：调整两端重量，使其平衡。

　　三、拉力机摆锤回位太快或太慢

　　1、缓冲阀挡位位置放置不当：调整缓冲阀到适当位置。

　　2、液压油黏度过低或过高：液压油黏度过低时摆锤回落快，黏度高时回落慢.应更换适当黏度的液压油。

　　3、缓冲阀内、油管内或液压油有脏污：清洗缓冲阀、油管。更换液压油。

　　四、示值无规律的偏差

　　1、齿杆、齿轮有油污、磨损或有毛刺：消除齿杆、齿轮的油污、毛刺，找出超差时的齿杆接触点，然后修正齿杆、齿轮;如不能消除误差.更换齿杆、齿轮。

　　2、拉力机安装不水平：调整水平。

　　3、齿杆弯曲：校直或更换齿杆，调整滚动槽轮的问隙。

　　五、拉力机示值正偏差

　　1、短臂刀刃有松动：把刀刃紧牢。

　　2、摆砣偏轻：给砣配重(要兼顾A、B、C砣的重量)。

　　六、示值负偏差 主要原因是各部件之间的摩擦阻力过大.具体原因及解决办法如下：

　　1、指针轴承、摆轴轴承和测力传动部件摩擦阻力过大：主要是调整、清洗轴承及测力传动部件.消除不正常的摩擦阻力。

　　2、上夹头、从动针弹簧片松紧度和描绘装置的摩擦阻力大：调整上夹头、从动针弹簧片松紧度和描绘装置部件.消除不正常的摩擦阻力。

　　3、活塞杆与摆杆相接部位不灵活：调整两者相接部位。使之灵活自如。

　　七、更换摆砣时指针不回零

　　1、拉力机安装不水平：用水平仪把试验机调整水平。

　　2、摆锤不垂直：只挂A砣。调整平衡砣，使之垂直。

　　八、拉力机加荷时，指针颤动或时走时停

　　1、离合器齿轮磨损：需要修理或更换。

　　2、摩擦盘的皮垫圈或弹簧磨损：需更换皮垫圈或弹簧。

　　3、操纵手柄移位：调整操纵手柄，使其与牙槽配合好。

　　以上就是关于拉力机的常见问题及解决方法，希望对大家有帮助。了解更多关于拉力机的内容，欢迎联系恒科自动化。